پاسخ 5 سوال درباره ساخت میز رزینی با ارتفاع زیاد

میز رزینی - اپوکسی کار

پاسخ 5 سوال درباره ساخت میز رزینی با ارتفاع زیاد

 

اکثر کسانی که در ابتدای کار با رزین اپوکسی هستند و به تازگی با این محصول جادویی آشنا شده اند دوست دارند میز رزینی و قطعات شفاف با ارتفاع بیشتر از 5 سانتی متر بسازند.

این گروه از دوستان به پیروی از فیلم های آموزشی موجود در فضای مجازی شروع بکار میکنند و مقدار زیادی رزین اپوکسی را در قالب میریزند که در اکثر مواقع نتیجه دلخواه حاصل نمیشود. در این مقاله حامد شاهسوند از گروه آموزشی اپوکسی کار به شما کمک میکند تا دیدگاه درستی نسبت به این موضوع داشته باشید.

بپردازیم به 5 سوال اساسی در زمینه ساخت میز رزینی با ارتفاع زیاد و پاسخ آنها.

 

  1. ارتفاع میز رزینی حداکثر چقدر باید باشد؟

ارتفاع میز رزینی بنا به سلیقه شما میتواند تغییر کند.

بعضی از دوستان مایلند چوبهای قطور (بین 8 تا 10 سانت) داخل قالب قرار دهند و میز رزینی خود را بسازند و شاید دوستان دیگری بخواهند قطعات بزرگ چوبی را داخل رزین قرار دهند و نیمکت های رزینی بسازند. این بدین معنی است که شما هیچ محدودیتی در ارتفاع رزین اپوکسی ندارید به شرطی که روش صحیح اعمال در قطر زیاد را بدانید.

 

  1. اصولی ترین روش ساخت میز رزینی با ارتفاع زیاد چیست؟

روش صحیح اعمال لایه لایه است .در صورتی که با رزین اپوکسی U1010 کار میکنید ارتفاع هر لایه میتواند حداکثر یک سانتی متر باشد که بعد از Touch Free شدن میتوانید لایه بعد را اعمال کنید. نگران خط بین لایه ها نباشید چون مشخص نخواهد بود.اگر با رزین دیگری کار میکنید بنا به گفته فروشنده و دستور مصرف آن رزین عمل کنید.

 

  1. دلیل اعمال لایه ای چیست؟

اینکار به دلیل کنترل دمای رزین در حقیقت کنترل Gel time است. اجازه بدهید بیشتر توضیح دهم:

واکنش اپوکسی و هاردنر از نظر شیمیایی یک واکنش گرماده است. تجمع رزین اپوکسی و هاردنر و شروع واکنش باعث افزایش دما میشود. حال هرچه ارتفاع رزین در یک محدوده بیشتر باشد دما به صورت تصاعدی بالا خواهد رفت و نتیجه آن گرم شدن بیش از حد رزین، زرد شدن و ترک خوردن آن خواهد بود.

پس ما باید ژل تایم را کنترل کنیم اگر با این اصطلاحات آشنا نیستید پیشنهاد میکنم این مقاله را مطالعه کنید.

 

  1. آیا رزین اپوکسی ای که در فیلمها میبینیم در ایران موجود است؟

رزین های اپوکسی ای که در اکثر فیلمهای یوتیوب یا اینستاگرام مشاهده میکنید به دلیل قیمت تمام شده بسیار بالا در حال حاضر در ایران موجود نیست.

این رزینها با فرمولاسیون خاصی تهیه میشوند به شکلی که تجمع رزین ایجاد گرما نمیکند و در نتیجه قابلیت اعمال با قطر بیشتر فراهم خواهد شد. مواد اولیه ای که در این نوع رزین بکار میرود بسیار گرانقیمت است چون کاربردهای خاصی دارد به همین دلیل قیمت تمام شده میز شما ممکن است تا 3 برابر افزایش پیدا کند.

 

حتما بخوانید!  مزایا و کاربردهای استفاده از رزین اپوکسی

 

  1. مزایا و معایب اعمال ارتفاع زیاد به صورت یکجا چیست؟

مزایای این روش ساده شدن کار شماست به صورتی که حجم زیادی از رزین را یکجا مخلوط میکنید و داخل قالب میریزید مثلا رزین یک میز 4 سانتی متری در عرض یک تا دو روز میتواند ریخته شود.

معایب این روش میتوان به حبابگیری مشکل اشاره کرد.

اگر دقت کرده باشید در اکثر کلیپ ها به رزین اپوکسی رنگ اضافه میکنند چون با وجود رنگ حبابها مشخص نخواهد شد.

قطر زیاد رزین باعث میشود عملیات حبابگیری مشکل شود مگر اینکه رزین قابلیت آزاد کردن حبابها را داشته باشد.

از طرف دیگر این نوع رزینها به اصطلاح تنبل هستند و زمان زیادی برای خشک شدن نیاز دارند. برای خشک شدن سطحی هر مرحله به دو تا 3 روز زمان نیاز دارید و برای خارج کردن از قالب باید 7 تا 10 روز صبر کنید تا رزین به نهایت استحکام برسد.

به همین دلیل تفاوت زیادی از نظر زمانی با ریختن لایه لایه پیش نخواهد آمد مگر اینکه برای شرایط خاص که زمان بسیار اهمیت دارد و حاضریم مبالغ بالاتری پرداخت کنیم از این نوع رزین استفاده کنیم.

این مژده را هم به دوستداران این نوع رزینها میدهم که گروه اپوکسی کار در حال تست و بررسی تخصصی این نوع از رزین است که پس از حصول نتیجه اطلاع رسانی خواهد شد.

 

با آرزوی موفقیت

حامد شاهسوند

امتیاز شما (سمت چپ بیشترین امتیاز)
[آراء: 48 امتیاز: 4.2]

65 دیدگاه برای “پاسخ 5 سوال درباره ساخت میز رزینی با ارتفاع زیاد

  1. esmaeil_donyavi_td گفته:

    سلام اقای شاهسون
    منم با مشکل دوستان مواجه بودم خیلی تحقیق کردم و یکی از فنی های یه شرکت رنگ سازی معروف یه راهکاری پیشنهاد کرد که منم تست کردم و جواب داد.
    دوستمون گفت شما بعد از مخلوط رزین و هاردنر ( مثلا 4کیلو که برای کار من تقریبا 2سانت ضخامت میشد) ظرف مدت 1دقیقه باید این دو را میکس کنی و بریزی.
    فقط تاکید کرد که تو این 1دقیقه خوبه خوب باید رزین میکس بشه که منم با دریل و یه همزن قاطی کردم و جواب گرفتم.
    گفتم شاید توی تست رزینه جدید این مطلب بکارتون بیاد.

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام بر شما
      ببینید دوست عزیز ایشون به صورت عامیانه به شما آموزش داده که ژل تایم رو افزایش بدید.. دوستانی که در کلاسهای ما شرکت میکنند به طور اصولی با مفهوم کنترل ژل تایم و کیورینگ تایم آشنا میشوند.
      این پیشنهاد شاید عملیاتی باشه ولی به هیچ عنوان اصولی نیست چون رزین و هاردنر باید 4 تا 5 دقیقه به خوبی مخلوط شوند تا پیوند تکمیل شود و در عرض یک دقیقه این پیوند تکمیل نخواهد شد.
      از طرف دیگر خصوصیات هر رزین با رزین دیگر متفاوت بوده و ژل تایم آن متفاوت است . شرایطی که من ذکر کردم برای کد U1010 صدق میکند و شاید کدهای دیگر زمان بیشتری برای کیورینگ به شما بدهد به طبع آن میتوانید حجم بیشتری را یکجا اعمال کنید.
      با آرزوی موفقیت

  2. hessamyaghoubi گفته:

    سلام خسته نباشید
    من سئوالی داشتم در مورد نوعی چسب نواری که در کار ساخت میز اپوکسی استفاده میشه
    فیلمهای زیادی دیدم که از این چسب در قالب اپوکسی برای راحت جدا شدنش استفاده میکنن
    اسم این چسب چی هست و از کجا میتونم تهیه کنم ؟
    برند چسبها یکی tuck tape هست و یکی دیگه tyvek
    سپاس

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام
      بله دوست عزیز در فیلمها اکثرا از این نوع چسب استفاده میشه.
      این چسبها کانادایی و امریکایی هست و متاسفانه در دسترس ما نیست. چسبهای مشابه هم خیلی کم در سطح بازار پیدا میشه چون باید از جنس پلی پروپیلن و روکش اکریلیک باشه و مصارف خاص در تاسیسات ساختمانی داره.

  3. سعيد صفري گفته:

    با سلام در ساخت ميز به مشکلي برخورد کردم اگر لطف کنيد و پاسخ بدين ممنون ميشم
    روي لاک خطوط ريزي بوجود امده که بر طرف نميشود البته در حين کار با سنباده لرزان بوجود امده اند حال بنظر شما چکنين؟
    سوال بعدي در مورد ماده اي هست که مرحله ي اخر روي ميز اجرا ميشود اگر امکانش هست اين ماده را معرفي بفرماييد؟

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام
      اگر خطوط سطحی است با شماره های پایینتر اقدام به ساب کنید تا برطرف شوند سپس سطح را تمیز کرده و مجدداً لایه جدیدی از اپوکسی را اعمال کنید مشکلات برطرف خواهد شد.
      برای لایه آخر از رزین اپوکسی میتوانید استفاده کتید ولی برای مقاومت خش پذیری میتوانید از پلی اورتان هم استفاده کنید.
      موفق باشید

  4. sarahosseini9999 گفته:

    سلام یه سوال داشتم آیا درسته که اسپری سیلیکون و واکس چون باعث چرب شدن کف قالب میشه یک سمت کار رو کدر میکنه؟؟

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام
      برای واکس این مساله صادق نیست ولی برای اسپری سیلیکون میتواند اتفاق بیافتد.
      واکس اگر به روش صحیح اعمال شود گزینه خوبی خواهد بود.
      باید دقت کنید بلافاصله بعد از اعمال واکس داخل قالب باید آنرا با دستمال بدون پرز پولیش بزنید تا اضافات آن از روی سطح برداشته شود سپس 20 دقیقه زمان بدهید تا خشک شود.

      موفق باشید

  5. asnaf_book گفته:

    سلام در روش کوتینگ چه اقداماتی برای پشت کار باید انجام شود؟ لطفا توضیح بفرمائید.

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام بر شما
      در روش کوتینگ برای پشت کار تنها مرحله رگه گیری و آستری زدن کافی است همینقدر که چوب یکدست با رزین اپوکسی پوشیده شود. اگر دوست دارید زیر کار هم حالت شیشه ای داشته باشد میتوانید یک لایه هم کوت کنید.

      با آرزوی موفقیت

  6. asnaf_book گفته:

    اگر در مرحله رگه گیری حباب هایی روی کار ایجاد شود ( بعد از خشک شدن مشاهده گردیده است ) تکلیف چیست؟

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام بر شما
      میتوانید همان قسمت را ساب بزنید و مجدداً رگه را پر کنید سپس به سراغ مرحله پرایمر بروید. اگر در پرایمر هم حباب مشاهده کردید همینکار را میتوانید انجام دهید. دقت کنید چوب شما هرچه رطوبت بیشتری داشته باشد و تراکم بافت آن منسجم نباشد حباب‌های بیشتری آزاد خواهد کرد.

  7. pouria_tajik28 گفته:

    سلام خسته نباشید.ببخشید روی رزین میشه پلی ورتان ریخت؟

  8. f_rajabimehr گفته:

    با سلام و احترام
    ممنون بابت در اختیار قرار دادن تجربیاتتون
    من فیلمی رو دیدم که بعد از تمام شدن همه ی مراحل ساخت میز یک لایه ای از یک روغن را روی میز ریخته و با کاردک بر روی میز حرکت میدهند. ظاهرا این لایه نهایی برای شفاف شدن و شیشه ای شدن میز هست. میخواستم بدونم این چه روغنی هست؟ آیا کیلر هست یا چیز دیگه؟؟
    چند جا خوندم که نوشته بود رزین اپوکسی هست که به عنوان لایه آخر استغاده میشه. این رزین همین رزینی هست که به همراه هاردنر در میز استفاده شده یا نوعی دیگری هست؟؟
    ممنون

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام بر شما
      بله میتوانید از خود رزین اپوکسی و هاردنر لایه نهایی را اعمال کنید. به دلیل محدودیت در محصولات در ایران،میتوانید برای مواردی که چوب بیرون هست قسمت چوبی را روغن osmo استفاده کنید و قسمت رزینی را پولیش کنید. از کیلر به هیچ عنوان استفاده نکنید چون با رزین اپوکسی سازگاری ندارد و ورقه ورقه جدا میشود.

  9. کوروش گفته:

    با سلام
    دو سوال برام پیش اومد اول اینکه رزین کد ۸۲۸. چطوره؟.

    و اینکه در مرحله اخر از نیم پلی استر میشه استفاده کرد یا نه

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام
      کد 828 مناسب و بیرنگ است ولی برای کار ما بسیار غلیظ است.
      رزین اپوکسی باید Modified شده باشد.
      به هیچ عنوان نباید بر روی اپوکسی از پلی استرها استفاده کرد باهم سازگار نیستند.

  10. a_kh1981 گفته:

    با سلام
    وقتی که تمام لایه ریخته بشن قالب رو باز کنیم مقطع کار لایه لایه دیده نمیشه ؟

    • حامد شاهسوند گفته:

      سلام
      بین لایه ها نباید گرد و غبار نشسته باشد ،اگر رنگی کار میکنید،میزان رنگ استفاده شده در هر لایه باید یکسان باشد که از کنار چند رنگ دیده نشود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

برای خرید رزین و ملزومات وارد فروشگاه شویدلیست محصولات
+